2023/02/20作为机器的眼睛和大脑，机器视觉对智能化的发展起着举足轻重的作用。伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。它可以提高合格产品的生产能力，在生产过程的早期就报废劣质产品，从而减少了浪费节约成本。3D相机通过对产品的线扫进行图像抓取、图像分析，输出结果，实现工业生产的智能化、现代化、自动化。随着科技的发展和检测需求的提高，3D视觉的应用将会越来越广泛。
案例分享
1、翌视科技3D相机在锂电行业的应用
1.1电芯顶盖焊缝检测：漏焊、悍高、焊洞
客户： 新能源锂电行业全球龙头企业
工件： 某国际知名新能源汽车电池电芯
下游行业：新能源电池行业
产品型号：LVM-2510
技术要求：检测电芯顶盖焊接质量（漏焊、虚焊、凸点、炸点、爆点、刀纹等）
客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性
（实物图） （点云图）
1.2包膜前电芯外观检测：凹陷、划痕等缺陷
客户： 新能源锂电行业全球龙头企业
工件： 某国际知名新能源汽车电池电芯
下游行业：新能源电池行业
产品型号：LVM-2530
技术要求：检测电芯外观凹陷、划痕等缺陷
客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性
（实物图） （点云图）
1.3包膜后电芯表面缺陷检测
客户： 新能源锂电行业全球龙头企业
工件： 某国际知名新能源汽车包膜电芯
下游行业：新能源电池行业
产品型号：LVM-2530
技术要求：采用两台LVM2530拼接方式进行检测，分析异物，划痕，褶皱，凹坑，气泡等缺陷
客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性
（实物图） （点云图）
1.4 Busbar焊后质量检测
客户： 新能源锂电行业全球龙头企业
工件： Busbar电芯模组
下游行业：新能源电池行业
产品型号：LVM-2520
技术要求：3D相机搭配2D相机，检测Busbar焊后质量
客户价值：实现全自动检测；提高产品质量，防止缺陷品流出到整车厂，避免了产生严重质量事故；提升检测结果一致性
（实物图） （点云图）
1.5 新能源模组全尺寸检测
客户： 新能源锂电行业全球龙头企业
工件： 某国际知名新能源汽车电池模组
下游行业：新能源电池行业
产品型号：LVM-2040、LVM-2545
技术要求：采用模组拼接方式，检测长宽高、平面度、段差等
客户价值：实现行业创新应用，降低生产风险，降低客户生产损失
2、翌视科技3D相机在3C行业的应用
2.1手机SIM卡卡槽深度检测
客户：某国际知名手机零部件品牌供应商
工件： 手机零部件
下游行业：消费电子行业
产品型号：LVM-2010
技术要求：检测手机外侧表面弧形最高点到SIM槽内平面的深度，
精度要求：重复性0.01mm，检测效率：3s
解决方案：Z向重复精度0.2um，X向分辨率7-9um，视野15- 18mm，景深10mm
客户价值：能够满足客户要求，高效率稳定检出SIM卡卡槽深度
（实物图） （点云图）
2.2手机螺丝孔高度检测
客户：某国际知名手机零部件品牌供应商
工件： 手机零部件
下游行业：消费电子行业
产品型号：LVM-2530
技术要求：手机螺丝孔高度检测，精度要求0.01mm
解决方案：X向分辨率33-54um，Z向分辨率2um，视野62- 102mm，景深84mm
客户价值：高效率稳定检出手机螺丝孔高度
（点云图） （点云图）
2.3智能手环背面胶水高度检测
客户：某知名电子科技公司
工件：智能手环穿戴设备
下游行业：电子行业
产品型号：LVM-2510
技术要求：检测手环背面胶水；测量胶水高度
客户价值：实现3D胶路测量，提升产品质量
（深度图） （点云图）
2.4键盘平面度，高度测量，有无检测
客户：某知名电子科技公司
工件：键盘
下游行业：消费电子行业
产品型号：LVM-2540
技术要求：产品整体的平面度，高度测量，有无检测
客户价值：由人工检测变为全自动设备检测，提高产品质量控制水平，增加终端客户满意度
（实物图） （点云图）
3、翌视科技3D相机在汽车行业的应用
3.1汽车零部件检测
客户： 上海某自动化设备公司
工件： 轴齿轮零部件
下游行业：汽车零部件
产品型号：LVM-2040
技术要求：样件瑕疵检测，检测范围100mmx100mm，Z向精度要求0.05-0.1mm
客户价值：省去人工检测，实现全自动检测
（实物图） （点云图）
3.2汽车零部件检测
客户：某汽车零部件上市公司
下游行业：汽车零部件
产品型号：LVM-2540
技术要求：以柱子底部塑胶作为基准面，检测每个Pin顶端平面到基准面的深度信息
客户价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量
（实物图） （点云图）
3.3汽车轮胎检测（字符识别）
客户：某汽车轮胎制造公司
下游行业：汽车行业
产品型号：LVM-2040
技术要求：通过扫描轮胎，快速生成高度图，识别轮胎侧壁上的字符
客户价值：省去人工检测，实现全自动检测，提高稳定性提升检测结果一致性，减少材料浪费/返工
（实物图） （点云图）
翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主 知识产权的软硬件技术。以成为全球领先的视觉传感器公司为目标。
翌视研发的LVM（Laser Vision Measurement）系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料等领域。
