2023/04/06轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，起着轴承，转向，驱动，制动等作用，是汽车的主要部件之一。汽车轮毂多采用铝合金轮毂，由于铝制品硬度较低，生产过程中不可避免地会出现产品缺陷，如焊渣、起皱、凹坑、变形等，这些都需要机器视觉系统的检测来代替人工识别，来确保理想的测量精度和速度，精准、快速发现质量问题，更能帮助制造企业快速作出决策，把控产品质量，有效解决生产力问题。
今天为大家介绍的是翌视科技LVM2500系列相机在轮毂外观检测中的应用案例！
（实物图）
2.1需求分析
外观检测：焊渣、毛刺、气孔起皱、凹坑、变形、打磨变形、凹凸边、厚薄边、大小边、橘皮、沙皮痕；
精度要求：0.5mm；
2.2相机选型
针对上述检测需求，翌视科技的LVM2540线激光3D相机能够胜任此项任务。LVM2540主要适用于微小零件的高速3D检测；能提供2500Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；采集速率最高可达56KHz，是高速在线检测系统的理想选择；受光线影响小，能应对现场检测环境中一定的光线干扰；支持Modbus等输出测量数据，支持与PLC通信。
2.3检测环境及安装方式
·300LX照度下，光源距被测物表面800～1000mm;
·人眼与被测物表面的距离500mm;
·相机固定后，产品沿着中心直线圆周运动进行扫描测量;
·旋转平台需要有稳定的编码器信号输出；
·使用4台相机进行线扫，A.B两面各一台，CD面两天，C面的两个区域各一台；
2.4采图效果
（1）A面线扫效果
（2）CD面线扫效果
翌视科技的LVM2540线激光3D相机有把握检测出焊渣、毛刺、气孔起皱、凹坑、变形、打磨变形、凹凸边、厚薄边、大小边、橘皮、沙皮痕。
检测价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量。
翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术。以成为全球领先的视觉传感器公司为目标。
翌视研发的LVM（Laser Vision Measurement）系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料等领域。
